De acuerdo con lo que indicó Nicolás Benavides, ingeniero trainee del área Plataformas de Control Siamec, emisario en Guaíba, “esta implementación ya se había desarrollado en las plantas de CMPC en Chile; y como nosotros somos especialistas en el DCS de CMPC PULP Planta Santa Fe, nos pidieron apoyo en la implementación en Brasil”.
“Llevamos un tiempo trabajando en esto, cuando CMPC vio esta oportunidad de mejorar el control Kappa, por todos los beneficios que esto conlleva; junto a la Universidad de Concepción realizaron el estudio para optimizar el proceso y el papel que desarrollamos nosotros es la implementación en el DCS. Lo que fue un reto porque, en general, esos controles avanzados nose hacen en el DCS sino que con otro software”, relató Esteban Pino, ingeniero de Plataformas de Control.
Cabe destacar que el Índice Kappa es un indicador directo de la calidad de la pulpa, pues mide la cantidad de lignina residual en las fibras que salen del digestor, siendo un parámetro muy susceptible de optimizar.
“Lo que hicimos fue implementar un control avanzado en el digestor para estabilizar la medición de Kappa, lo que permitirá mejorar la producción de celulosa; ahora estamos en la etapa de monitoreo y balance de la mejora”, agregó Nicolás Benavides.
Una gran experiencia, que refuerza aún más la idea de que a través de la innovación, el trabajo colaborativo, las distintas visiones y experiencias, podemos aportar de mejor manera a la sostenibilidad de los procesos y las industrias.
